浸渗后工件潮湿环境存放全套管控方案
一、存放前基础处理（杜绝内部残留水分）
彻底烘干
浸渗清洗工序后必须高温充分烘干，工件孔隙、盲孔、螺纹内无残留水分、浸渗液；若带湿入库，潮气叠加会造成浸渗层发白、脱落、工件生锈。烘干后自然冷却至室温再堆放，避免工件高温遇冷产生表面凝露。
表面清洁除残留
冲净工件表面残留浸渗药剂、清洗剂，残留药剂在高湿环境吸潮析出白斑，腐蚀基材，破坏密封层。
防锈预处理
铸铁、铸铝、钢件冷却后，根据材质做防护：
钢/铸铁：薄涂脱水防锈油，隔绝水汽；
铝合金压铸件：选用铝专用防锈水剂风干，避免水渍印。
二、仓储环境防潮管控
温湿度控制
仓库配备除湿设备，相对湿度稳定控制40%~60%；阴雨天气全天关闭门窗，减少室外湿气流入。
隔离地面返潮
工件托盘底部垫高≥25cm，托盘下方铺防潮塑料膜；不靠墙、不贴地面堆放，墙面冷凝水不会滴落到工件垛。
分区隔离
浸渗件与切削液、水、湿毛坯、化工辅料分开存放，防止水汽交叉扩散。
三、工件包装防护（分短期/长期存放）
1.短期存放（7天内周转）
工件装入带防尘内膜的周转箱，箱内放置袋装干燥剂；
周转箱加盖，缝隙简单缠绕缠绕膜密封，减少空气水汽接触；
小件螺纹、深孔朝上摆放，防止积水积露。
2.中长期存放（超过15天）
单件/整垛使用PE防潮膜完整裹紧密封，内部多放置干燥剂；
钢、铸铁件额外搭配气相防锈袋封装，防止锈蚀穿透浸渗层；
盲孔、深腔工件可塞入小袋干燥剂，吸收孔隙内潮气；
纸箱外层套防水编织袋，避免雨天转运进水。
四、堆垛存放规范
堆叠高度不宜过高，底层工件长期受压，防潮包装破损易受潮；异形薄壁件分层加隔板，避免挤压刮伤浸渗密封表层。
垛顶覆盖防雨篷布，防止仓库顶部滴水、结露滴落工件；
遵循先进先出，减少工件长期密闭存放产生闷湿、返潮。
五、日常定期点检
每周抽查包装内干燥剂状态，结块失效及时更换；
拆包抽检工件表面，出现白锈、浸渗层起泡、发白立即隔离返工；
发现周转箱进水、包装破损，重新清洗烘干、防锈、封装。
六、转运配套防潮措施
雨天转运整车加盖防雨布，避免雨水淋透包装；
低温潮湿天气转运后，工件不要立即拆封，在仓库静置回温，防止温差凝水附着工件表面。
